専門家コラム
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食品産業の技術革新のススメ〜市場ニーズと加工技術の融合による新商品開発戦略〜
食品における課題
①マーケティング戦略
「良い製品を作ったから必ず売れるはず」「こんなに高価な原料を使っているから値段を高く設定しても売れるはず」「高齢者の方々は、お金を持っている方々が多いから高くても買ってくれるはず」などと言われる方が結構いらっしゃいます。
これらの言葉を発していらっしゃる会社の製品は、確かに良いものかもしれませんが、それが本当に市場に受け入れられ売れているかと言うと、必ずしもそうではありません。これはプロダクトアウトの状態であって、マーケットは必ずしもそうではありません。
昭和の高度成長期の時代にはそれもあったかも知れませんが、今は全く違います。現在は消費される方々、つまり消費者がマーケットを作る時代です。つまりマーケットインです。ニーズが無いものを開発しても、またそのカテゴリでの商品が飽和であっったりではニーズがありません。
新商品を購入して頂けるターゲットを、さらにペルソナを設定し、会社、製造の強みを活かし新規に製品を作り上げる製造の技術とマーケット戦略を練り上げたものが新商品、そしてこれが商品開発です。
②「品質」の保持及び向上
品質に関しての賞味期限、３分の１ルール
安全・安心な製品の提供、消費者、末端使用者の「少しでも新しいものを！」との思いから賞味期限、３分の１ルールなど、品質保持に関する規制があります。
安全で安心な食品をお客様にご提供し食べて頂くという考え方から設定します。
食品劣化の３要因の生物的要因・化学的要因・物理的要因”を理解し制御して、さらの食品劣化の３要素となる温度・水分・酸素”をいかに制御していくかが、食品製造、開発の重要なポイントです。
③「味・風味・食感」の付与
美味しいと言われる食品の要素の味、風味、食感、余韻（余韻が購買意欲、つまりリピートになります）を目標とする製品にどう付与し、残し、再現し、均一に製造するかが製造技術です。
つまり②同様に「食品劣化の３要素の温度・水分・酸素」を制御して、維持していくことが重要です。
④製造プロセス・条件の改善
食品は、同じ食品であっても個体差・不定形・品質差など、違いがあります。
それを、水分の調整、相の変化による冷凍技術、乾燥技術、さらにその温度、加工時間、圧力、さらに自然調味料（食塩、砂糖、等）により、品質を損なわずに品質を保持し、または新たな品質を確立し、保存性を向上しつつ、新商品の開発を行います。
全て、品質の３要因の生物的要因・化学的要因・物理的要因によるものであり、それらを制御することで、新たな加工技術、応用技術を反映させ、新たな産物つまり新商品を生み出すことになります。
ちなみに、その個体差、不定形、品質差があるがゆえに、食品工場の完全自動化は難しい課題になります。また、完全自動化した場合に、そのネックとなる設備が故障した場合には上流、下流共にライン停止せざる負えず不良品率・中間仕掛り廃棄などが発生し、SDGｓからすると反対の方向になります。
⑤製造コスト改善
ムダの見える化、削減
コスト構造を、変動費（比例費）、固定費、利益に分けて考えると、変動費は、歩留り向上、エネルギーコスト削減（適正化）、他、固定費は、人件費削減（適正化）、生産設備保全、設備償却改善（設備投資額削減）など収益を向上させるために、検討する必要があります。
４M
原材料・製品；Ｍａｔｅｒｉａｌ
人 ；Ｍａｎ
機械 ；Ｍａｃｈｉｎｅ
製法 ；Ｍｅｔｈｏｄ
を見直すことが必要です。これが食品エンジニアリングです。
つまり商品開発をすることは、そのもののアウトプット商品を市場のニーズに見合った原価で生産出来るように新規プロセス、条件及びそれを製造する生産機器も重要なファクターとなります。
２ 食品開発のマーケット課題、技術応用の解決策
①内部環境、外部環境の強み、弱み、機会、脅威
外部環境、内部環境を鑑み、自社の強み、弱み、機会、脅威（競合他社の情報）、を要因分析し、商品開発の方向性を設定し、商品を開発します。
いくら差別化される技術、物を持っていても、市場にニーズの無いものを開発しても無駄な時間を費やすだけです。
②マーケットインとペルソナ
例えば、２０歳後半から３０歳前半のキャリア女性で、結婚され、子供さんがいらっしゃる。そして、毎日仕事に追われているが家族も仕事も大事、仕事帰りに駅中のショップに寄って夕飯の買い物、おつまみを購入する。月一で、ちょっと贅沢して、外食、買い物をするというようなターゲットと言うよりペルソナです。
大きい森ではなく、その中の一本、一本の樹木の集団です。
それらは、顧客の欲求や願望を取り入れるだけでなく、それに顧客が予想しない価値を付加し驚きと感動を持つものを作ること、ストーリー性を持つことです。
最近のスーパーでは、「中食化」が進んでいます。コロナから解放され第５類になっている影響もあり、出前、宅配、配達で、総菜系、個食化、カット野菜、健康志向、無添加などなどがキーワードとなり、新たな食のマーケットを構成しています。
食品加工技術の情報、知識、知見、スキルの習得も大切な要因です。
「差別化された付加価値のありストーリー性のある商品」です。
③新たな加工技術の応用
食品の課題を解決する方法として、その課題を機能ごとに解決する添加物をいく種類か適量加えて解決する方法もあります。が、最近の無添加、健康志向ブームから製造方法、加工技術によりその課題を解決する方法を推奨したく思います。
ここでは加工技術、条件を加工技術、冷凍技術、乾燥技術、またはそれらの組合せの技術により、
他社には出来ない、ここにしかない物、他には無い物、を開発する方向性を立てて行きたいと思います。
例えば、風味を損なわず元の状態に戻す技術としてフリーズドライがあります。
この技術は、お味噌汁のような液状の物を味、風味、食感を極力損なわずに流通するもので、「急速冷凍技術」と「真空乾燥技術」を組み合わせて、新たなマーケット商品を作り出したものです。
このように、加工技術、条件により付加価値があり差別化される商品の開発が可能となります。
④冷凍技術の日進月歩
冷凍技術は“冷凍変性”の改善（水の液相から氷の固相への膨張による細胞の破壊によるドリップ現象）が課題解決の主体的目標になります。
いかに、水（液相）から氷（固相）に変わる最大氷温結晶生成帯をいかにして短時間で通過するか、もしくは、氷の膨張をいかにして防ぐかが、冷凍技術の永遠のテーマとなります。
⑤乾燥技術の日進月歩
乾燥技術は“乾燥による線維化”の防止と“水分活性の制御”が課題解決の主体的課題になります。
３．まとめ
このように、まず目標とする加工品をどのように開発して行くのか、マーケットインでありニーズはあるか、自社の強みを活かしつつ、弱みを補強し、考えられる素材の特性を活かして、加工技術により新たな付加価値のある商品を作り出して行くことを目標に取り組んで行くことがこれからの食品の技術開発、商品開発の進むべき方向性と考えます。
この記事を書いた人
久壽米木 正一食品全般のＲ＆Ｄ、食品工場基本設計建設、食品工場生産性改善・原価低減化の、経験、実績、スキルから、食品事業基盤、ソフト面、ハード面の構築にお役立ち致します。
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